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数控机床测头的作用 自动识别精度误差

“数控测头可应用于大部分的数控机床设备，数控机床测头系统是提高工件精度和生产线生产率的有效解决方案。数控机床测头可用于设置零件、在周期内测量特征以及验证成品部件尺寸。此外其还具备降低夹具成本并改进过程控制等优势。本文介绍数控机床测头的作用以及如何选择数控机床测头。”

数控机床测头可用于加工中心、铣床、磨床、车床以及专用机床等。可以看出，数控机床测头的兼容性非常强，不仅可以应用到特定的机床上，而且可以应用到目前大部分的生产设备上。

数控机床测头的触针是接触式测头的一部分，它与零件接触，使测头的机构发生位移并产生触发信号。生成的信号可以进行测量。每次触摸都会生成一个使用 X、Y 和 Z 坐标值定义的点。然后可以从这些点计算特征、大小、形状和位置。
数控机床测头的作用
 
数控机床测头是安装在机床工作台上，其对自动测量、记录和校准，对减少加工工序、减少劳动力起到了非常关键的作用，此外，其还有效提高了机床的加工精度和效率。数控机床测头按照信号传输可分为硬线连接、感应、光学和无线电四种形式
数控机床测头重要的功能是帮助机床测量和加工修正。它具有以下功能。

1、自动识别机床加工精度的误差，自动进行补偿精度。
2、代替人工进行自动分割和测量，根据测量数据自动调整刀具坐标系以及自动填刀。
3、测量工件的直线行进曲线。
4、自动比较测量结果和报告。

数控机床测头是辅助测量的配件，由于其安装在机床工作台上，其主要的作用是在机床加工过程中进行测量和校准，减少装夹工序，在一定程度上提高了加工效率和质量。
 
 
如何选择数控机床测头
 
机床测头是机床加工中的重要辅助设备。而且安装机床测头也是非常方便的。因此，许多工厂为了提高零件精准度会选择添加测头设备，这里我们一起了解在选择数控机床测头时必须要知道的一些知识。例如数控机床技术员可根据加工需要灵活选择测头。数控机床在加工过程中需要对工件进行测量和校准，可选择工件检测探头。对于刀具检测，选择刀具检测探头。

测针作为机床测头测量系统的关键组成部分，其的设计和质量对触觉计量的测量具有决定性的影响。 如果测针球的圆度差、位置不对、球的变形和螺纹公差大，这些都会导致测杆大变形。任何误差都可能成为测量不确定度的影响因素，并可能使测量精度降低多达 10%。所以数控机床技术员在选择测头时可以以测针作为参考。
数控机床测头的选择还需要参考刚性、精度和加工环境等因素。当需要切削的零件硬度较高时，要通过刚性的量针，如不锈钢以及碳化钨等材质的量针。此外，当对零件的加工精度要求较高时，针的测量精度也应提高。通常侧头的测量杆越短，球的直径越大。还有机床在加工过程中产生的震动较大时，需要选择抗震动性能强的针头来测量确保加工的精度。